SUN液壓閥的關(guān)鍵部件經(jīng)過(guò)熱處理加工，具備耐磨、耐沖擊和抗疲勞特性。例如，插裝閥的閥芯與閥體配合面采用精密加工工藝，結(jié)合自由浮動(dòng)設(shè)計(jì)，降低了磨損概率，延長(zhǎng)使用壽命。插裝式結(jié)構(gòu)允許閥體直接嵌入油路板，減少管路連接復(fù)雜度。維護(hù)時(shí)無(wú)需拆卸外部配管即可完成清潔或檢查，且螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可避免偏心負(fù)載對(duì)性能的影響，大幅降低停機(jī)時(shí)間。
 

　　優(yōu)化后的流道設(shè)計(jì)使壓力損失低，流量-壓力曲線呈現(xiàn)平坦特性，既保證了大流量輸出，又避免了能量損耗。此外，先導(dǎo)式操作模式進(jìn)一步降低了系統(tǒng)能耗。SUN泄壓閥的壓力調(diào)節(jié)精度高，滯回小，能夠?qū)崿F(xiàn)±1以內(nèi)的壓力波動(dòng)控制。這得益于其雙彈簧補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和先導(dǎo)閥反饋機(jī)制，尤其適用于需要穩(wěn)壓或安全保護(hù)的精密液壓系統(tǒng)。浮動(dòng)式閥芯設(shè)計(jì)對(duì)安裝面的平面度要求較低，允許一定程度的機(jī)械變形而不影響密封性。同時(shí)，閥體表面處理工藝增強(qiáng)了抗腐蝕能力，適合惡劣工況。

 

　　SUN液壓閥的測(cè)定步驟：
 

　　1.安裝前檢查：清除閥體、插裝孔內(nèi)的油污和金屬碎屑，密封面需用無(wú)絨布擦拭。檢查插裝組件(閥芯、閥套、彈簧)是否完好，確保無(wú)變形或磨損。
 

　　2.確定測(cè)量項(xiàng)目與準(zhǔn)備儀器：明確要測(cè)量的參數(shù)，如壓力、流量等。準(zhǔn)備好相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器，如壓力傳感器、流量計(jì)等，并確保儀器經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)且能正常工作。
 

　　3.連接管路與安裝閥門：按照正確的方式將SUN液壓閥連接到測(cè)試系統(tǒng)中，保證連接牢固且密封良好，防止泄漏。對(duì)于螺紋連接處，纏繞生料帶時(shí)方向需與螺紋旋向一致。
 

　　4.調(diào)試系統(tǒng)：在啟動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)前，檢查整個(gè)系統(tǒng)的連接是否正確，各部件是否正常。緩慢開啟相關(guān)閥門，使系統(tǒng)逐漸升壓至工作壓力范圍，同時(shí)觀察系統(tǒng)有無(wú)異?，F(xiàn)象。
 

　　5.進(jìn)行測(cè)量：根據(jù)需要測(cè)量的項(xiàng)目，操作相應(yīng)的控制裝置來(lái)改變系統(tǒng)的工作狀態(tài)，記錄不同工況下的數(shù)據(jù)。例如測(cè)量壓力時(shí)，可在相應(yīng)位置安裝壓力傳感器讀取數(shù)值；測(cè)量流量時(shí)，通過(guò)流量計(jì)獲取數(shù)據(jù)。
 

　　6.分析數(shù)據(jù)：對(duì)測(cè)量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，判斷其性能是否符合要求。如有偏差，可進(jìn)一步查找原因，可能是閥門本身的問(wèn)題，也可能是測(cè)試系統(tǒng)或其他因素導(dǎo)致的。
 

　　7.清理與復(fù)位：測(cè)試完成后，關(guān)閉測(cè)試系統(tǒng)，拆除連接管路和測(cè)量?jī)x器，并對(duì)SUN液壓閥進(jìn)行清潔保養(yǎng)，將其放置在合適的位置備用。